HSS justerbar stans för gängskärning av stålrör
Funktioner
1. Justerbar design: HSS justerbara matriser har justerbara gängor, vilket möjliggör enkel modifiering av gängstorlek och stigning.Denna mångsidighet gör dem lämpliga för olika gängningstillämpningar med olika krav.
2. Höghastighetsstålkonstruktion: HSS justerbara stansar är gjorda av höghastighetstål, vilket ger utmärkt hårdhet, seghet och värmebeständighet.Detta säkerställer en längre livslängd och förbättrad prestanda vid utmanande gängningsoperationer.
3. Precisionsgängor: HSS justerbara stansar är precisionskonstruerade för att ge exakt och konsekvent gängskärning.Gängorna är jämnt fördelade och inriktade, vilket resulterar i högkvalitativa och pålitliga gänganslutningar.
4. Justerbart gängskärdjup: HSS justerbara stansar möjliggör justerbart gängskärdjup, vilket ger flexibilitet för att möta specifika gängningskrav.Denna funktion gör det möjligt för användare att styra skärdjupet för optimalt gängingrepp och funktionalitet.
5. Mångsidighet: HSS justerbara stansar kan användas på en mängd olika material, inklusive stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och mer.Denna mångsidighet gör dem lämpliga för olika industrier och applikationer.
6. Kompatibilitet: HSS justerbara stansar är designade för att vara kompatibla med standard stanshållare eller gängverktyg, vilket gör dem lätta att integrera i befintliga verktygssystem.
7. Enkel justering: HSS justerbara matriser har vanligtvis en lättanvänd justeringsmekanism.Detta tillåter användare att snabbt och exakt justera formen för olika gängstorlekar och stigningar, vilket sparar tid och ansträngning.
8. Hållbarhet och slitstyrka: HSS justerbara stansar är kända för sin överlägsna hållbarhet och slitstyrka.De kan motstå det höga trycket och den nötande naturen hos gängningsoperationer, vilket säkerställer långvarig prestanda.
fabrik
![handkran FABRIK](http://www.cndrills.com/uploads/hand-tap-FACTORY.jpg)
Storlek | Tonhöjd | Utanför | Tjocklek | Storlek | Tonhöjd | Utanför | Tjocklek |
M1 | 0,25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0,25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0,25 | 16 | 5 | M12 | 1,75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0,3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0,35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0,35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0,35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0,4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0,45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0,4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2,5 | 0,45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0,45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0,5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0,6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0,7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0,75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0,8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0,9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1,25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1,25 | 25 | 9 | M64 | 6,0 | 105 | 36 |