Hur många ytbeläggningar finns för HSS-borr? och vilken är bäst?

Borrkronor i snabbstål (HSS) har ofta olika ytbeläggningar som är utformade för att förbättra deras prestanda och hållbarhet. De vanligaste ytbeläggningarna för borrkronor i snabbstål inkluderar:

1. Svart oxidbeläggningDenna beläggning ger en viss grad av korrosionsbeständighet och hjälper till att minska friktionen under borrning. Den hjälper också till att behålla smörjmedlet på borrytan. Svartoxidbelagda borrkronor är lämpliga för allmän borrning i material som trä, plast och metall.

2. Titanitrid (TiN) beläggningTiN-beläggning ökar slitstyrkan och hjälper till att minska friktion, vilket förlänger verktygens livslängd och förbättrar prestandan vid högtemperaturborrning. TiN-belagda borrkronor är lämpliga för borrning i hårda material som rostfritt stål, gjutjärn och titan.

3. Titankarbonitrid (TiCN)-beläggning: Jämfört med TiN-beläggning har TiCN-beläggningen högre slitstyrka och värmebeständighet. Den är lämplig för borrning av slipmedel och högtemperaturmaterial för att förbättra verktygens livslängd och prestanda i krävande borrapplikationer.

4. Titanaluminiumnitrid (TiAlN)-beläggning: TiAlN-beläggningen har den högsta nivån av slitstyrka och värmebeständighet bland ovanstående beläggningar. Den är lämplig för borrning i härdade stål, högtemperaturlegeringar och andra krävande material för att förlänga verktygens livslängd och förbättra prestandan under tuffa borrförhållanden.

Vilken beläggning som är bäst beror på den specifika borrapplikationen och materialet som borras i. Varje beläggning erbjuder unika fördelar och är utformad för olika typer av material och borrförhållanden. För allmän borrning i vanliga material kan ett svartoxidbelagt borrkrona vara tillräckligt. För mer krävande applikationer som involverar hårda eller högtemperaturmaterial,TiN-, TiCN- eller TiAlN-belagda borrkronor kan vara mer lämpliga på grund av deras förbättrade slitage- och värmebeständighet.