Fyrkantsfräs av volframkarbid av högsta kvalitet för superhård metall
Funktioner
1. Förbättrad hårdhet och hållbarhet: Volframkarbidmaterialet som används i pinnfräsen ger utmärkt hårdhet och hållbarhet, vilket gör att det tål höghastighetsbearbetning och förlängd livslängd.
2. Nanoblå beläggning: Den nanoblå beläggningen är en tunn, slät film som appliceras på pinnfräsens yta med hjälp av avancerad beläggningsteknik.Denna beläggning förbättrar verktygets prestanda genom att minska friktion och värmeutveckling under skärning, förbättra spånavgången och motstå slitage och korrosion.
3. Ökad skärhastighet: Den nanoblå beläggningen minskar friktionen mellan pinnfräsen och arbetsstycket, vilket möjliggör högre skärhastigheter.Detta leder till förbättrad produktivitet och effektivitet i bearbetningsoperationer.
4. Överlägsen värmebeständighet: Den nanoblå beläggningen förbättrar pinnfräsens värmebeständighet, vilket gör att den tål höga temperaturer som genereras under skärning.Detta minimerar verktygsdeformation och förlänger verktygets livslängd.
5. Utmärkt slitstyrka: Den nanoblå beläggningen ger exceptionell slitstyrka, minskar verktygets slitagehastighet och förlänger dess livslängd.Detta resulterar i en konsekvent skärprestanda och minskad stilleståndstid för verktygsbyten.
6. Förbättrad spånevakuering: Den släta ytan på den nanoblå beläggningen främjar bättre spånevakuering, förhindrar spånansamling och minskar risken för verktygsbrott eller skador.
7. Exakt och exakt skärning: Kombinationen av det högkvalitativa volframkarbidmaterialet och den nanoblå beläggningen möjliggör exakt och exakt skärning, vilket resulterar i rena och jämna ytor på arbetsstycket.
8. Mångsidighet: Fyrkantsfräsar av volframkarbid med en nanoblå beläggning kan användas för en lång rad fräsoperationer, inklusive grovbearbetning, ytbehandling, konturering och profilering i olika material som stål, rostfritt stål, aluminium och mer.
fyrkantsfräsdetalj av volframkarbid av högsta kvalitet
Produktdetaljdiagram
Fördelar
1. Förbättrad livslängd: Kombinationen av högkvalitativ volframkarbid och den nanoblå beläggningen ökar pinnfräsens livslängd avsevärt jämfört med obelagda versioner.Detta resulterar i minskade verktygskostnader och förbättrad produktivitet
2. Förbättrad skärhastighet: Den nanoblå beläggningen minskar friktion och värmeutveckling under skärning, vilket möjliggör högre skärhastigheter.Detta hjälper till att öka bearbetningseffektiviteten och minska cykeltiderna.
3. Ökad slitstyrka: Den nanoblå beläggningen förbättrar pinnfräsens slitstyrka, ger skydd mot nötning och förlänger verktygets livslängd.Detta innebär mindre frekventa verktygsbyten och minskad stilleståndstid.
4. Överlägsen ytfinish: Den nanoblå beläggningen minimerar uppbyggd kant och minskar skärkrafterna, vilket resulterar i en jämnare och mer exakt ytfinish på arbetsstycket.Detta är särskilt fördelaktigt för applikationer som kräver hög ytkvalitet.
5. Spånevakuering och kylvätskeeffektivitet: Den nanoblå beläggningen förbättrar spånflödet och kylvätskefördelningen, förhindrar igensättning av spånet och säkerställer effektiv värmeavledning.Detta hjälper till att bibehålla utmärkt skärprestanda och minska risken för verktygsfel.
6. Korrosionsbeständighet: Den nanoblå beläggningen ger en skyddande barriär mot korrosion, förlänger pinnfräsens hållbarhet och minimerar risken för för tidigt haveri på grund av kemisk nedbrytning.
7. Mångsidighet i bearbetningsapplikationer: Fyrkantsfräsar av volframkarbid av högsta kvalitet med en nanoblå beläggning kan användas i olika material, inklusive rostfritt stål, härdat stål, gjutjärn och icke-järnmetaller.De är lämpliga för grovbearbetning, finbearbetning och konturoperationer och erbjuder flexibilitet i bearbetningsapplikationer.
8. Förbättrad verktygsstabilitet: Den nanoblå beläggningen hjälper till att minska vibrationer och förbättra verktygsstabiliteten under skärning, vilket resulterar i högre processtillförlitlighet och förbättrad dimensionsnoggrannhet.
9. Miljöfördelar: Användningen av en högpresterande pinnfräs med en nanoblå beläggning kan minska skärparametrar, såsom skärkrafter och skärhastighet.Detta kan leda till energibesparingar och lägre resursförbrukning, vilket bidrar till en grönare och mer hållbar bearbetningsprocess.
| Bladdiameter (mm) | Bladlängd (mm) | Full (mm) | Skaft (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6,0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7,0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8,0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9,0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10,0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12,0 | 30 | 75 | 12 |
| 13,0 | 45 | 100 | 14 |
| 14,0 | 45 | 100 | 14 |
| 15,0 | 45 | 100 | 16 |
| 16,0 | 45 | 100 | 16 |
| 17,0 | 45 | 100 | 18 |
| 18,0 | 45 | 100 | 18 |
| 19,0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22,0 | 45 | 100 | 25 |
| 25,0 | 45 | 100 | 25 |
