Fräs för grovbearbetning av massiv hårdmetall

1. Hög materialavverkningshastighet: Grovfräsar av volframkarbid är konstruerade med färre räfflor jämfört med vanliga pinnfräsar. Detta möjliggör större spånbelastning och mer aggressiv skärverkan, vilket resulterar i högre materialavverkningshastigheter. De är idealiska för att snabbt ta bort stora mängder material vid grovbearbetning.
2. Hög hårdhet och slitstyrka: Volframkarbid är känd för sin exceptionella hårdhet och motståndskraft mot slitage. Detta gör grovfräsar tillverkade av volframkarbid mycket hållbara, även vid bearbetning av hårda material som rostfritt stål, legerat stål eller gjutjärn.
3. Grov tandutformning: Grov pinnfräsar har vanligtvis större och bredare fräsar jämfört med andra pinnfräsar. Denna design hjälper till att uppnå effektiv evakuering av spån och förhindrar igensättning av spån, vilket säkerställer smidiga skäroperationer.
4. Spånbrytare: Vissa grovfräsar av volframkarbid kan ha spånbrytare eller spåndelare på skäreggarna. Dessa funktioner hjälper till att bryta långa spån i mindre, mer hanterbara bitar, vilket främjar bättre spånevakuering och minskar risken för skador på arbetsstycket.
5. Hög värmebeständighet: Högtemperaturbeständigheten hos volframkarbid gör att pinnfräsar för grovbearbetning tål värmen som genereras vid borttagning av tungt material. Denna värmebeständighet hjälper till att förhindra verktygsdeformation eller för tidigt verktygsfel, vilket säkerställer längre verktygslivslängd.
6. Design med variabel spiral eller variabel stigning: Vissa pinnfräsar för grovbearbetning har en design med variabel helix eller variabel stigning på sina räfflor. Den här funktionen hjälper till att minska skrammel och vibrationer under skärprocessen, vilket resulterar i förbättrad ytfinish och ökad verktygsstabilitet.
7. Beläggningsalternativ: Grovpinnfräsar kan beläggas med olika beläggningar, såsom TiAlN, TiCN eller AlTiN. Dessa beläggningar förbättrar verktygets prestanda genom att minska friktionen, öka spånflödet och förbättra slitstyrkan. Rätt val av beläggning beror på den specifika applikationen och arbetsstyckets material.
8. Robust konstruktion: Grovfräsar av volframkarbid är byggda med en robust och hållbar konstruktion för att klara kraven från grovbearbetning. De är konstruerade för att klara höga skärkrafter och ge stabilitet vid borttagning av tungt material.
9. Skaftalternativ: Grovfräsar av volframkarbid finns tillgängliga med olika skaftalternativ, inklusive raka skaft, Weldon-skaft eller Morse-skaft. Skaftvalet beror på maskinens verktygshållare och de specifika kraven för bearbetningsinställningen.
10. Verktygsgeometrier: Grovfräsar kan ha specifika verktygsgeometrier för att optimera skärprestandan. Dessa geometrier kan innefatta ökad kärndiameter, förstärkta hörnradier eller speciella kantförberedelser för att förbättra verktygets styrka och prestanda under grovbearbetning.