Volframkarbidmaskin Broschare för aluminium

Maskinbrottschar av volframkarbid utformade för aluminiumbearbetning har specifika egenskaper som är anpassade till materialets egenskaper. Några nyckelfunktioner inkluderar:

1. Högpolerade spår: Broscharens spår är vanligtvis polerade för att minska friktionen och förhindra spånansamling under brotschningsprocessen, vilket säkerställer en jämn ytfinish på aluminiumet.

2. Skarp skäregg: Broscharen är utformad med en vass skäregg som möjliggör exakt, ren skärning av aluminium, vilket minimerar grader och ytdefekter.

3. Design för spånborttagning: Broscharen kan använda specialdesignade spånborttagningsspår eller spånbrytare för att effektivt ta bort spån vid brotschning av aluminium, förhindra spånavskärning och förbättra ytfinishen.

4. Beläggning eller ytbehandling: Vissa maskinbrottsmaskiner i hårdmetall för aluminium kan vara belagda med material som TiN (titaniumnitrid) eller TiAlN (titaniumnitrid) för att förbättra slitstyrkan och minska risken för uppbyggd kant. form.

5. Hög spiralvinkel: Brotschar kan ha höga spiralvinklar för att underlätta evakueringen av spån och minska skärkrafterna vid bearbetning av aluminium, och därigenom förbättra ytfinishen och dimensionsnoggrannheten.

6. Styvhet och stabilitet: Hårdmetallbrottschar för aluminium är utformade för att ge styvhet och stabilitet under bearbetning, vilket säkerställer konsekvent prestanda och dimensionsnoggrannhet.

7. Precisionstoleranser: Dessa brotschar är tillverkade med strikta toleranser för att uppnå den erforderliga hålstorleken och geometrin för aluminiumkomponenter, vilket säkerställer hög precision under bearbetning.

Sammantaget är rymmare av volframkarbidmaskiner för aluminium utformade för att möta de specifika utmaningarna med att bearbeta detta material, och tillhandahåller funktioner som främjar effektiv spånevakuering, exakta snitt och ytfinish av hög kvalitet.