Borrslipmaskin: Funktioner för industrikvalitet, tekniska specifikationer och konkurrensfördelar
1. Kärnfunktioner (industriell design)
- Bred kompatibilitet: Slipar HSS-, hårdmetall-, kobolt-, titanbelagda och murverksborr; diameterområde 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) för industriella och precisionsborrningsbehov.
- Precisionsvinkelkontroll: Justerbara spetsvinklar (118°, 120°, 135°, 140°) med 0,1° finjustering; stöder spetsborrgeometrier, parabolborrgeometrier och spiralborrgeometrier för olika material (stål, aluminium, betong).
- Halvautomatisk drift: CNC-assisterad positionering (tillval) + manuell matning; digital display för inställningar av vinkel/sliptid; minskar mänskliga fel och ökar batchkonsistensen.
- Robust stabilitet: Gjutjärnsram + vibrationsdämpande bas; minimerar rundgång vid höghastighetsslipning; lämplig för kontinuerlig verkstadsanvändning dygnet runt.
- Hållbart slipsystem: CBN (kubisk bornitrid) eller diamantslipskiva (Φ150/200 mm); slitstark, värmeavledande och bibehåller skärpan i över 10 000 slipcykler.
- Omfattande säkerhet: Nödstoppsknapp, dammuppsamlingsport (kompatibel med industridammsugare) och skyddskåpa; uppfyller OSHA/CE-säkerhetsstandarder.
2. Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Spänning | 110V/220V (enfas) / 380V (trefas, tillval) |
| Driva | 1,5 kW–3,0 kW (justerbar beroende på modell) |
| Tomgångshastighet | 2800–4500 varv/min |
| Tillämplig borrdiameter | 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) |
| Punktvinkelintervall | 118°–140° (0,1° finjustering) |
| Slipskiva | CBN/diamantpläterad, Φ150/200 mm × 15/20 mm |
| Runout-noggrannhet | ≤0,005 mm |
| Vinkelfel | ±0,1° |
| Slipcykeltid | 20–60 sekunder/borrning (varierar beroende på diameter) |
| Automatiseringsnivå | Manuell/halvautomatisk/CNC (tillval) |
| Nettovikt | 45–80 kg (modellberoende) |
| Mått (L×B×H) | 550×400×600 mm – 700×500×750 mm |
| Certifiering | CE, ISO 9001, RoHS, OSHA |
| Dammuppsamling | Φ50mm-port (kompatibel med industridammsugare) |
3. Konkurrensfördelar
- Industriell effektivitet: Halvautomatiska/CNC-alternativ möjliggör batchslipning (300+ borrar/timme); minskar stilleståndstiden för verktygsunderhåll i tillverkningsanläggningar.
- Kostnadsreduktion: Förlänger borrens livslängd med 4–6 gånger (särskilt dyra hårdmetallborrar); minskar kostnaderna för verktygsbyte med 60 %+ för tungt användande industrier.
- Precision för kritiska tillämpningar: En rundkastnoggrannhet på 0,005 mm uppfyller kraven för flyg-, fordons- och formtillverkning (borrprecision ±0,01 mm).
- Låg total ägandekostnad: Hållbara CBN-/diamantskivor (inget frekvent byte); energieffektiv motor (sparar 20 % energi jämfört med konventionella slipmaskiner); 2 års garanti på kärnkomponenter.
- Anpassningsflexibilitet: Stöder skräddarsydda lösningar (t.ex. större diameterområden, speciella vinkelgeometrier, fullständig CNC-integration) för branschspecifika behov.
- Global handelsberedskap: Design för flera spänningar, förpackning enligt exportstandard (stötsäker, fukttät) och tekniska manualer på flera språk (engelska, tyska, franska, spanska, kinesiska).
4. Tillämpningsscenarier
- Tungindustriverkstäder (stål-/metalltillverkning, entreprenadmaskiner).
- Precisionstillverkning (delar till flyg- och rymdindustrin, bilkomponenter, formtillverkning).
- Verktygsreparationscenter och borrtillverkare.
- Bygg- och infrastrukturprojekt (underhåll av murborrar).
Publiceringstid: 23 november 2025